五一假期的哈密，阳光明媚。在重点工业园区内，机器的轰鸣声与塔吊林立的景象构成了一幅繁忙的建设图景。近期调研发现，当地煤化工产业正通过持续的技术改造和源头创新，突破生产瓶颈，延伸产业链条，走出一条以科技创新引领高质量发展的新路。

技术创新驱动高质量发展

位于哈密的重点企业广汇环保科技有限公司，在原料气综合改造方面取得显著进展。该公司副总工程师杨明介绍："由于荒煤气中含有的氯腐蚀性成分，导致换热器腐蚀和压缩机堵塞等问题，严重影响了装置的稳定运行。"

针对这一难题，公司联合多家科研单位开展技术攻关，量身定制了原料气综合净化改造方案。通过实施级间喷水、喷洗油剂，并增设焦油脱出塔等措施，有效清除了荒煤气中的杂质。

在换热器方面，技术团队将原有的绕管式换热器升级为6台串联的双相钢列管式换热器，并辅以防腐涂层。这一创新使装置实现了从"被动抢修"到"主动优化"的转变，公司也成功获评国家高新技术企业。

新项目助力绿色转型

在哈密南部循环经济产业园，天科隆化学有限公司正在推进年产6.2万吨水电解制氢及50万吨绿色草酰胺、80万吨有机高效缓释肥项目。该项目采用"煤炭清洁利用+绿氢替代"的创新模式，与传统煤化工形成鲜明对比。

公司工程部经理汤霞槐表示："目前生活区设施和主装置建设同步推进，预计5月份将签订施工合同并启动土建工作。今年目标是完成土建、设备到场及安装调试。"

项目通过可再生能源电力制取绿氢，替代传统化石能源制取的灰氢，从源头减少碳排放。同时，项目将建设大规模水电解制氢装置，与空分装置提供的氮气合成清洁氨，并最终以绿氢、清洁氨与煤基合成气为原料生产绿色草酰胺。

汤霞槐介绍："我们采用了大量绿色节能设备，并耦合新能源技术，打造了从绿电到绿氢再到绿氨的完整链条。"

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